Углеродистая сталь Класс прочности S275 / эквивалент A36 | Плита, лист, пруток, уголок, швеллер, двутавровая балка, труба | EN 10025-2; ASTM A36; ISO 630 | Примерно 7,85 | 400–550 | Минимум приблизительно 235–275 | 18–23 | Примерно 45–60 | Примерно 5–10 | Низкая цена без покрытия; требуется покраска, гальванизация или другая защитная система. | Хорошие сварочные и формовочные свойства; в целом легко поддается обработке. | Каркасы конструкций, основания для оборудования, строительные компоненты и изготовление металлоконструкций общего назначения. | Подтвердите марку стали, требования к ударной вязкости, допуск по толщине, состояние поверхности, номер плавки и сертификат прокатных испытаний. |
Низкоуглеродистая сталь Лист типа DC01 / 1008 | Холоднокатаный листовой прокат, полоса, штампованные детали | ЭН 10130; АСТМ А1008; ИСО 3574 | Примерно 7,85 | 270–410 | Обычно 140–280 | 28–42 | Примерно 50–60 | Примерно 8–12 | Низкая эффективность во влажных или агрессивных средах, если не имеет покрытия. | Отличная пригодность для глубокой вытяжки, гибки и сварки. | Автомобильные панели, корпуса, кожухи, штампованные компоненты и общие работы по обработке листового металла. | Проверьте качество поверхности, значение R или требования к формовке, плоскостность, состояние смазки и допуск по ширине рулона. |
Нержавеющая сталь 304 / 1.4301 | Листовой прокат, плиты, рулоны, трубы, прутки, проволока и фитинги. | ASTM A240; EN 10088-2; ISO 15510 | Примерно 8,00 | 515–750 | Минимум приблизительно 205 | 40 или выше, в зависимости от формы продукта. | Примерно 14–16 | Примерно 2–3 | Обладает хорошей общей коррозионной стойкостью; подходит для многих внутренних помещений, предприятий общественного питания и сред с низким содержанием химических веществ. | Хорошая свариваемость и формуемость; упрочняется при механической обработке. | Оборудование для пищевой промышленности, резервуары, архитектурные элементы, кухонное оборудование и изделия общего назначения, устойчивые к коррозии. | Укажите тип обработки поверхности, состояние после термообработки, условия коррозии, ожидаемые магнитные характеристики и документацию по испытаниям. |
Нержавеющая сталь 316 л / 1,4404 | Листовой прокат, плиты, трубы, прутки, трубы и фитинги. | ASTM A240; EN 10088-2; ISO 15510 | Примерно 8,00 | 485–700 | Минимум приблизительно 170 | 40 или выше, в зависимости от формы продукта. | Примерно 14–16 | Примерно 2–3 | Благодаря содержанию молибдена, сталь обладает лучшей устойчивостью к хлоридам и многим химическим средам, чем сталь марки 304. | Хорошие сварочные характеристики; механическая обработка более требовательна из-за упрочнения при обработке. | Морское оборудование, химическое оборудование, фармацевтическое оборудование и береговые установки. | Выбирайте сталь 316L, если важна устойчивость к воздействию хлоридов или сварной коррозии; проверьте содержание молибдена и термообработку. |
Алюминиевый сплав 6061-Т6 | Экструдированные профили, плиты, листы, прутки, трубы и обработанные заготовки. | АСТМ Б221; АСТМ Б209; ЕН 755; ЭН 573 | Примерно 2,70 | Приблизительно 290–310 | Приблизительно 240–276 | 8–12 | Примерно 167 | Примерно 40–43 | Хорошая устойчивость к атмосферной коррозии; анодирование может дополнительно улучшить защиту и внешний вид. | Хорошая обрабатываемость и свариваемость, хотя сварка снижает прочность в зоне термического воздействия. | Легкие конструкции, рамы машин, транспортные компоненты, радиаторы и крепежные элементы. | Подтвердите состояние закалки, прямолинейность, допуски по размерам, припуск на анодирование и требования к прочности после сварки. |
Алюминий промышленного качества Тип 1050 / 1100 | Листы, фольга, плиты, полосы и формованные детали | EN 573; EN 485; ASTM B209 | Примерно 2,70 | 75–125, в зависимости от темперамента | 25–100, в зависимости от степени закалки. | 20–40 или выше | Приблизительно 220–235 | Приблизительно 55–61 | Очень хорошая устойчивость к атмосферной коррозии | Отлично подходит для формовки, гибки, а также для термической и электротехнической обработки; относительно низкая прочность. | Теплообменники, отражатели, кровельные материалы, упаковка, электрические проводники и декоративные элементы. | Приоритет следует отдавать чистоте, закалке, плоскостности, качеству поверхности, а также электрическим и тепловым характеристикам, а не высокой механической прочности. |
Медь C11000 / Cu-ETP | Листовой металл, полоса, пруток, шина, трубка и проволока. | АСТМ Б152; АСТМ Б187; ЕН 13601; ЭН 1652 | Примерно 8,94 | 200–250, в зависимости от степени закалки. | 70–220, в зависимости от температуры | 10–45, в зависимости от темперамента | Приблизительно 390–400 | Приблизительно 97–101 | Хорошо переносит различные атмосферные условия; может покрываться патиной и уязвим к воздействию некоторых химических сред. | Превосходные электрические и тепловые характеристики; холодная обработка повышает твердость. | Шины, электрические проводники, теплообменники, сантехнические и заземляющие компоненты. | Проверьте проводимость, содержание кислорода, закалку, допуски по размерам, окисление поверхности и совместимость с соседними металлами. |
Латунь Легкорежущая латунь типа CuZn39Pb3 / C360 | Круглый пруток, шестигранник, труба, фитинги и точеные детали. | EN 12164; ASTM B16; EN 12165 | Примерно 8,50 | Приблизительно 350–500 | Приблизительно 200–350 | 10–25, в зависимости от состояния | Приблизительно 115–130 | Примерно 26–28 | Обладает хорошей общей атмосферостойкостью; не идеально подходит для использования в средах с высоким содержанием аммиака или хлоридов. | Отличные характеристики механической обработки; ограниченная пригодность для интенсивной холодной формовки по сравнению с низкосвинцовыми марками латуни. | Клапаны, соединители, фитинги, крепежные элементы, прецизионные токарные детали и компоненты контрольно-измерительных приборов. | Проверьте содержание свинца и соответствие нормативным требованиям, особенно для использования в системах питьевого водоснабжения, контакта с пищевыми продуктами или при работе с веществами, находящимися под строгим контролем. |
Титановый сплав Титан 2-го класса / Коммерчески чистый | Листовой прокат, плиты, трубы, прутки, проволока и поковки. | ASTM B265; ASTM B348; ISO 5832-2 для специальных применений | Примерно 4,51 | 340–550 | 275–485 | 20–30 | Примерно 16–22 | Примерно 3 | Превосходная устойчивость к морской воде, хлоридам и многим окислительным средам. | Формуется и сваривается в контролируемых условиях; механическая обработка медленная и требует соответствующего инструмента и охлаждения. | Оборудование для химической промышленности, морские компоненты, теплообменники и специализированные легкие конструкции. | Используйте в случаях, когда соотношение коррозионной стойкости к весу оправдывает более высокую стоимость; проверяйте наличие примесей, состояние поверхности и прослеживаемость. |